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定位基準(zhǔn)指在加工時(shí),用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn);基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類,即:1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn),設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工作圖上所采用的基準(zhǔn);2.工藝基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)是加工過程中所采用的基準(zhǔn),又分為有工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)等。
定位基準(zhǔn)的精度對(duì)齒輪加工的精度有直接的影響,軸類齒輪的齒輪加工一般選擇^孔定位,某些大模數(shù)的軸類齒輪多選擇齒輪軸頸和一端面定位,盤套類齒輪的齒輪加工常采用兩種定位基準(zhǔn)。
1)內(nèi)孔和端面定位:選擇既是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)又是測(cè)量和裝配基準(zhǔn)的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn),既符合基準(zhǔn)重合原則,又能使齒輪加工等工序基準(zhǔn)統(tǒng)一,只要嚴(yán)格控制內(nèi)孔精度,在專用芯軸上定位時(shí)不需要找正。故生產(chǎn)率高,廣泛用于成批生產(chǎn)中。
2)外圓和端面定位:齒坯內(nèi)孔在通用芯軸上安裝,用找正外圓來決定孔中心位置,故要求齒坯外圓對(duì)內(nèi)孔的徑向跳動(dòng)要小。因找正效率低,一般用于單件小批生產(chǎn)。
齒輪加工制造過程的優(yōu)化
生產(chǎn)活動(dòng)的目的是創(chuàng)造附加值,這也適用于齒輪加工,并通過生產(chǎn)控制進(jìn)行增值創(chuàng)造,以實(shí)現(xiàn)QCD(質(zhì)量,成本,數(shù)量和期限),包括采購原材料,如圓柱齒輪和方形木材的圓棒。用于包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品的齒條,即齒輪。
齒輪制造所需的生產(chǎn)過程涉及很多方面,但可以給出的一般例子包括用切割機(jī)切割材料,用車床加工材料,用滾齒機(jī)切割圓柱齒輪齒,用齒條板切割齒條齒在齒輪制造過程中,也使用上述加工以外的加工,例如注射成型,燒結(jié),軋制和鑄造,切削內(nèi)齒輪齒,齒輪成形,去毛刺和黑化等。此外,拋光,回火,表面處理,牙齒形狀測(cè)量和3D測(cè)量裝置檢查也是生產(chǎn)活動(dòng)的組成部分。
與其他行業(yè)一樣,無論是制造庫存還是按訂單生產(chǎn),通過改進(jìn)制造優(yōu)化制造對(duì)于齒輪制造關(guān)重要。
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